5G+工业互联网”是指利用以5G为代表的新一代信息通信技术，构建与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态。日前，工业和信息化部在全国范围内首次开展“5G+工业互联网”融合应用试点城市评选，南京成功入选。当前，南京“5G+工业互联网”创新发展进入快车道，规模应用初见成效。
走进梅山钢铁的连铸车间，无人驾驶的行车在高温的炼钢车间上空“自动驾驶”。通过5G网实现的行车5G+远程操作，让工人们从炎热的驾驶室转移到了干净的控制室。
“我们这个5G行车操作中心也是我们国内第一个利用5G网络实现远程液态熔融金属吊运的应用场景。”工作人员马晓慰介绍说，“其实原来的话，我们是需要爬到二三十米的高空进行作业的，作业环境粉尘比较多，环境空间也比较狭小。现在的话，一楼操作中心是比较宽敞明亮的。”
近年来，梅山钢铁依托数字化转型和工业互联网平台建设，搭建了数字化管理经营平台，逐步开展了智慧质量、一贯绩效、1422热轧产线数据赋能，成本可视化、智慧物流、精益生产等数据应用，汇聚制造管理系统、设备管理系统、物流管控系统等13个业务系统，有效助力公司降本增效。2023年，梅钢全工序加工成本同比下降6%左右。梅山钢铁炼钢厂副厂长徐光庆表示：“2025年我们目标要建成炼钢转炉的大模型，以及2026年全线具备一键贯通的条件。”
据了解，截至目前，南京已累计建成24家具备10个以上“5G+工业互联网”典型应用场景的工厂，7家工厂入选工信部5G工厂名录。
近日，国内首个五星5G工厂——中兴通讯南京智能滨江5G工厂在南京市滨江开发区建设完成，并通过中国信息通信研究院泰尔认证中心认证，成为5G技术与电子设备制造业深度融合与全面应用的新标杆。中兴南京滨江基地是5G基站、服务器及存储等产品的智能制造基地，也是中兴通讯的一个技术创新中心。
中兴通讯产业数字化方案规划总工程师孟晓斌说：“中兴承接了国家首批的5G新基建项目，目的是要建设‘5G+工业互联网’的示范标杆，推动产业链的成熟。我们将‘5G工业现场网+数字星云’的整体解决方案广泛赋能到各个行业的数字化转型建设中，已经在工业制造、水泥化工、矿山、冶钢、城轨、港口等细分领域成功落地。”“5G+工业互联网”融合应用，离不开良好的产业生态。目前，全市累计建设10个“5G+工业互联网”公共服务平台，培育5G领域重点企业100余家，基本涵盖产业链上中下游及配套服务各环节，国产品牌工业机器人出货量连续五年保持国内第一，人工智能发展水平位居全国第一方阵、全省第一。中兴通讯产业数字化方案规划总工程师孟晓斌：“南京市政府营造了产业共创和合作共赢的生态环境，促进了企业之间的信息交流和资源共享，整合高校和企业的优质资源，促进了产教 融合。”下一步，南京将充分发挥“5G+工业互联网”发展活跃、科技创新突出、应用场景丰富等优势，加快推动“5G+工业互联网”融合应用规模化发展，形成“5G+工业互联网”与实体经济深度融合样板，打造全国“5G+工业互联网”产品和解决方案供给战略基地、产业集聚发展高地。
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